污水處理曝氣高壓風機常見故障和解決辦法

更新時間：2019-06-28

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污水曝氣高壓風機常見故障和解決辦法

（一）高壓風機接線后不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源　　
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復(fù)風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物

（二）高壓風機開機使用后噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂　
2、軸承損壞——更換軸承　
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭　
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件　　
5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）高壓風機使用時震動增大

1、風機的軸承損壞——更換軸承　
2、風機葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡　
3、主軸變形——更換主軸或泵頭　
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū) 　
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 　　

（四）高壓風機馬達溫度和整機溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度，做散熱裝置或相關(guān)冷卻措施　　
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭　
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　　
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱　　

（五）高壓鼓風機的壓力減小

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障　　
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力　　
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 　
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線　　

（六）高壓鼓風機的流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 　
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力　
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài) 　
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線

使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應(yīng)將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。
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