標(biāo)題：上料機(jī)配套單葉輪高壓風(fēng)機(jī)

產(chǎn)品概述

                             上料機(jī)配套單葉輪高壓風(fēng)機(jī) 上料機(jī)高壓風(fēng)機(jī)

注塑機(jī)旋渦高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1，安裝容易：高壓風(fēng)機(jī)配備齊全，可隨時(shí)安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可以任意安裝于水平面或垂直方向。

2，無(wú)油無(wú)污染：葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何其他零部件接觸，免潤(rùn)滑，因此可保證風(fēng)機(jī)無(wú)污染。

3，可靠性強(qiáng)：與其他品牌做比較，辛恪高壓風(fēng)機(jī)在高壓力的范圍堪稱(chēng)一枝秀，因此當(dāng)使用情況變化時(shí)，機(jī)器仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)：B:除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機(jī)沒(méi)有其他動(dòng)作，因此可靠性高，幾乎免維護(hù)！

4,低噪音：低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，再加上一體式的消音措施。因此噪音極低：

5，高品質(zhì)：高精密的加工，檢測(cè)設(shè)備及技術(shù)，使得所有零件均能達(dá)到高品質(zhì)要求，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)IP55，F(xiàn)級(jí)與H級(jí)絕緣高效馬達(dá)，故障極少，馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)之間有軸承分離，預(yù)防異物進(jìn)入，為確保風(fēng)機(jī)品質(zhì)，每一臺(tái)風(fēng)機(jī)在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試：

鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

*，高壓鼓風(fēng)機(jī)不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達(dá)到一機(jī)兩用效果，經(jīng)濟(jì)省心。
二，漩渦氣泵非常環(huán)保，采用的軸承在使用的過(guò)程中幾乎是無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)的。
三，風(fēng)機(jī)選用寬頻寬壓高性能電機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)力大，效率高。
四，旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達(dá)到低噪音，不會(huì)給周?chē)木用駧?lái)困擾。
五，高壓風(fēng)機(jī)非常耐用，維護(hù)非常容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。
六，旋渦鼓風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命至少有三年。

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)的原理：

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲器排出泵體。

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)中央供料系統(tǒng)采用上料機(jī)高壓抽料風(fēng)機(jī)真空輸送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線(xiàn)進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的*。在宇鑫高壓鼓風(fēng)機(jī)真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)安裝

1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來(lái)加緊螺絲；

2、能使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，特別是大功率的高壓風(fēng)機(jī)，*；

3、對(duì)于某些對(duì)噪音有要求的場(chǎng)合，可以加裝來(lái)降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端；

4、對(duì)于某些對(duì)噪音要求很高的場(chǎng)合，可以根據(jù)機(jī)器本身的條件，加上一層綿，即可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的噪音要求，具體可咨詢(xún)高壓風(fēng)機(jī)的廠(chǎng)家或?qū)I(yè)的噪音治理公司；

5、在使用綿音時(shí)，注意高壓風(fēng)機(jī)與箱體的距離，注意高壓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來(lái)承受高壓風(fēng)機(jī)的重量，具體需要咨詢(xún)高壓風(fēng)機(jī)的廠(chǎng)家，如高瑞高壓風(fēng)機(jī)，西門(mén)子等；

6、高壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動(dòng)。

不同的使用現(xiàn)場(chǎng)，往往使用不同的過(guò)濾精度的過(guò)濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命，在訂貨時(shí)就需要問(wèn)清楚。

在一些特殊的場(chǎng)合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說(shuō)在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時(shí)），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓風(fēng)機(jī)

對(duì)于某些品牌高壓風(fēng)機(jī)，可能還會(huì)有自己的使用建議，在購(gòu)買(mǎi)之前，進(jìn)行比較詳細(xì)的了解。

 安裝方法編輯

A、安裝場(chǎng)所

周?chē)鷾囟扰c濕度,應(yīng)符合以下條件：

1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃

2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場(chǎng)所。

3、安裝于露天者,請(qǐng)使用雨罩。

B、安裝方法

高壓風(fēng)機(jī)可依任何角度安裝,用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.。基礎(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機(jī)的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時(shí),高壓風(fēng)機(jī)臺(tái)可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時(shí),為防止危險(xiǎn)或異物吸入,請(qǐng)加裝鐵絲網(wǎng)或過(guò)濾器。

8故障編輯

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線(xiàn)或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

自動(dòng)上料烘干機(jī)高壓風(fēng)機(jī)葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

（四）溫度升高

排除方法：

1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)

（六）流量減小

排除方法：

1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞——清洗過(guò)濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線(xiàn)

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用編輯

1.0 高壓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用基本參數(shù)

(1) 風(fēng)量Q—單位時(shí)間流過(guò)風(fēng)機(jī)的空氣量(m3/s，m3/min，m3/h)；

(2) 風(fēng)壓H—當(dāng)空氣流過(guò)風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱(chēng)為風(fēng)機(jī)的全壓Ht(kg·m/m3)，其由靜壓Hs和動(dòng)壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd；

(3) 軸功率P—風(fēng)機(jī)工作有效的總功率，又稱(chēng)空氣功率；

(4) 效率η—風(fēng)機(jī)軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風(fēng)機(jī)內(nèi)功率與風(fēng)機(jī)軸上的功率P之比，稱(chēng)為風(fēng)機(jī)的效率。

2.1 風(fēng)機(jī)的相似理論

風(fēng)機(jī)的流量，運(yùn)行壓力，軸功率這三個(gè)基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運(yùn)算公式極其復(fù)雜，同時(shí)風(fēng)機(jī)類(lèi)負(fù)荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化，在工程中一般根據(jù)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行曲線(xiàn)，進(jìn)行大致的參數(shù)運(yùn)算，稱(chēng)之為風(fēng)機(jī)相似理論：

Q/Qo=n/no H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo) P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)

式中：Q—風(fēng)機(jī)流量；

H—風(fēng)機(jī)全壓；

n—轉(zhuǎn)速；

ρ—介質(zhì)密度；

P— 軸功率。

風(fēng)量Q與電機(jī)轉(zhuǎn)速n成正比，Q∝n；風(fēng)壓H與電機(jī)轉(zhuǎn)速n的平方成正比，H∝n2；軸功率P與電機(jī)轉(zhuǎn)速n的立方成正比，P∝n3P—風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)所需的輸出軸功率(kW)；

Q—風(fēng)機(jī)風(fēng)量(m3/s)；

H—風(fēng)機(jī)風(fēng)壓(kg/m2)；

ηr—傳動(dòng)裝置的效率，直接傳動(dòng)為1.0，皮帶傳動(dòng)為0.9~0.98，齒輪傳動(dòng)為0.96~0.98；

ηF—風(fēng)機(jī)的效率；

102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數(shù)。

3.1

通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的管網(wǎng)特性曲線(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)

這種辦法是通過(guò)調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開(kāi)關(guān)程度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，如圖1所示。不同管網(wǎng)的特性曲線(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的特性曲線(xiàn)

風(fēng)機(jī)檔板開(kāi)度一定時(shí)，風(fēng)機(jī)在管網(wǎng)特性曲線(xiàn)R1工作時(shí)，工況點(diǎn)為M1，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1，其輸出流量是Q1。

將風(fēng)機(jī)的擋板關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線(xiàn)變?yōu)镽2，工況點(diǎn)移至M2，風(fēng)量、壓力變?yōu)镼2、H2，其輸出流量是Q2。

將風(fēng)機(jī)的擋板再關(guān)小，管網(wǎng)特性曲線(xiàn)變?yōu)镽3，工況點(diǎn)移至M3，風(fēng)量、壓力變?yōu)镼3、H3，其輸出流量是Q3。

從上面的曲線(xiàn)分析，通過(guò)調(diào)速風(fēng)機(jī)檔板的開(kāi)度，管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化，輸出流量發(fā)生變化，這樣就達(dá)到了在定速運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)輸出流量的目標(biāo)。

在調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的過(guò)程中，而風(fēng)機(jī)的性能曲線(xiàn)(H-Q曲線(xiàn))不變，工況點(diǎn)沿著風(fēng)機(jī)的性能曲線(xiàn)(H-Q曲線(xiàn))由M1移到M2，特性曲線(xiàn)由R1變?yōu)镽2，風(fēng)機(jī)輸出流量由Q1變?yōu)镼2，這種方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。多數(shù)風(fēng)機(jī)都采用這種方法，但是由于風(fēng)機(jī)的內(nèi)部壓力由H1變?yōu)镠2，這樣，在流量減少的同時(shí)，壓力同時(shí)上升，在檔板上消耗了大量的無(wú)效軸功率，極大地降低了風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)換效率，浪費(fèi)了大量的能源。

3.2

通過(guò)改變風(fēng)機(jī)葉片的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)

當(dāng)風(fēng)機(jī)管網(wǎng)性能曲線(xiàn)不變時(shí)，通過(guò)改變風(fēng)機(jī)葉片的角度，使風(fēng)機(jī)的特性曲線(xiàn)(H-Q曲線(xiàn))改變，工況點(diǎn)將沿著管網(wǎng)特性曲線(xiàn)移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。

如圖2所示，風(fēng)機(jī)葉片角度為α1時(shí)，M1點(diǎn)是原來(lái)工況點(diǎn)，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1；風(fēng)機(jī)葉片角度為α2時(shí)，風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn)(H—Q曲線(xiàn))由α1線(xiàn)變?yōu)?alpha;2線(xiàn)，與管網(wǎng)特性曲線(xiàn)相交于M2，風(fēng)量、風(fēng)壓變?yōu)镼2、H2；風(fēng)機(jī)葉片角度為α3時(shí)，風(fēng)機(jī)性能曲線(xiàn)(H—Q曲線(xiàn))由α2線(xiàn)變?yōu)?alpha;3線(xiàn)，與管網(wǎng)特性曲線(xiàn)相交于M3，風(fēng)量、風(fēng)壓變?yōu)镼3、H3。

圖2 不同風(fēng)機(jī)葉片的角度時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的特性曲線(xiàn)這種調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法中，管網(wǎng)特性曲線(xiàn)不變，通過(guò)風(fēng)機(jī)葉片角度的變化，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)性能(H—Q曲線(xiàn))，從而達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的目的。

這樣，在調(diào)低流量的同時(shí)，風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力也隨之下降，具有很好的節(jié)電效果。但是這種方法使風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)磨損較大。同時(shí)，調(diào)節(jié)葉片角度必須停機(jī)進(jìn)行，無(wú)法在需要風(fēng)機(jī)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。

3.3

通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)

在風(fēng)機(jī)的管網(wǎng)特性不變，風(fēng)機(jī)葉片角度不變的情況下，改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，使風(fēng)機(jī)的特性曲線(xiàn)(H—Q曲線(xiàn))平行移動(dòng)，工況點(diǎn)將沿著管網(wǎng)特性曲線(xiàn)移動(dòng)，達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。

當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為n1時(shí)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓-風(fēng)量曲線(xiàn)與管網(wǎng)特性曲線(xiàn)R相交于M1點(diǎn)，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為n2時(shí)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓-風(fēng)量曲線(xiàn)與管網(wǎng)特性曲線(xiàn)R相交于M2點(diǎn)，其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q2、H2。

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低，流量降低的同時(shí)，風(fēng)機(jī)的壓力也同時(shí)隨之降低，這樣，在調(diào)低流量的同時(shí)，風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力也隨之下降，具有*的節(jié)電效果。這種方法不必對(duì)風(fēng)機(jī)本身進(jìn)行改造，轉(zhuǎn)速由外部調(diào)節(jié)，風(fēng)機(jī)檔板可處于全開(kāi)位置保持不變，并能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)線(xiàn)性調(diào)節(jié)風(fēng)量，適合于需要風(fēng)機(jī)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)1 風(fēng)量計(jì)算方式編輯

Q=60VA

Q=（風(fēng)量）=?/min

V=(風(fēng)速)=m/sec

A=(截面積)= ㎡

4.2 壓力常用換算公式

1Pa=0.102mmAq

1mbar=10.197mmAq

1mmHg=13.6mmAq

1psi=703mmAq

1Torr=133.3 Pa

1Torr=13.3 mmAq

mmAq=1.333mbar

4.3 常用單位換算表-風(fēng)量

1?/min（CMM）=1000l/min=35.31ft3/min（CFM）

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用行業(yè)編輯

高壓風(fēng)機(jī)已經(jīng)普遍運(yùn)用在環(huán)保水處理，如對(duì)污水曝氣，用以滿(mǎn)足活性污泥中的好氧微生物所需要的氧量以及污水與活性污泥充分接觸混合的條件，從而降解水中的各類(lèi)有機(jī)質(zhì)達(dá)到污水凈化的目的，還能起到攪拌的作用，還有電鍍槽液攪拌、水產(chǎn)養(yǎng)殖，都是起到相同的作用。

還有印刷行業(yè)的折頁(yè)機(jī)、壓痕機(jī)、切紙機(jī)等機(jī)械。

 旋渦高壓風(fēng)機(jī)廣泛用于灌裝機(jī)械、醫(yī)院傳送系統(tǒng)、

燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、霧化干燥機(jī)、、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動(dòng)上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、中央集塵環(huán)境保護(hù)、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關(guān)行業(yè)和機(jī)械。

詞條圖冊(cè)

安裝地點(diǎn)：

1.須安裝于室內(nèi)不受風(fēng)雨侵?jǐn)_之處:

2.環(huán)境溫度：40℃一下； 

3.相對(duì)濕度：80%一下； 

4.空氣品質(zhì)：空氣中若含有酸，堿等腐蝕性或易燃性氣體，不應(yīng)該以高壓鼓風(fēng)機(jī)輸送，以避免發(fā)生危險(xiǎn)；介意應(yīng)選防爆防腐風(fēng)機(jī)。 

5.塵埃防護(hù)：有大量塵埃，粉立體或纖維等場(chǎng)所應(yīng)避免使用，如必需在此類(lèi)場(chǎng)合使用時(shí)，請(qǐng)加裝過(guò)濾器，并定期清理附在濾網(wǎng)及高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部之塵 埃； 

6.通風(fēng)散熱：請(qǐng)選擇在通風(fēng)良好之場(chǎng)所使用，不可在密閉室或密閉箱中使用。

                    上料機(jī)配套單葉輪高壓風(fēng)機(jī) 上料機(jī)高壓風(fēng)機(jī)